强化地板

强化地板

强化地板

强化木地板兴起于二十世纪初的欧洲，是出于保护天然深林资源，保护大自然，保护生态环境，而使用人造速生林，通过去皮、粉碎、蒸煮、除杂、取得木纤维再通过现代技术与工艺，压制加工而成。

强化木地板俗称“金刚板”，标准名称为“浸泽纸层压木质地板”。具体定义为：是以一层或多层专用纸浸泽热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，高温热压而成的地板。强化木地板的结构分为四层，即耐磨层、装饰层、基材层、平衡层；

强化地板

第一层：耐磨层。主要由Al2O3（三氧化二铝）组成，有很强的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺组成的强化复合地板无法满足标准的要求。

第二层：装饰层。是一层经密胺树脂浸渍的纸张，纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案。

第三层：基层。是中密度或高密度的层压板。经高温、高压处理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木质纤维。

第四层：平衡层。它是一层牛皮纸，有一定的强度和厚度，并浸以树脂，起到防潮防地板变形的作用。

强化地板的主要质量指标：

1、表面耐磨转数

公共场所用≥9000转，家庭用≥6000转。以上转数是指初始磨值，即表面饰层出现露底，而不是耐磨终值即地板全部磨穿。市场是有些强化复合地板明示的耐磨转数很高，但很有可能是标的耐磨终值。

2、吸水厚度膨胀率

是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。目前市售各种品牌其吸水厚度膨胀率的大小可相差十倍以上。

3、表面耐冲击性能

即以规定的方法对地板进行冲击试验，冲击后留下的凹坑直径大小就是冲击性能好坏的依据，直径越小，耐冲击性能越好，使用寿命也长。强化复合地板的耐磨层厚都在0.1毫米以上，厚的可达0.7毫米。

4、甲醛释放量

按GB18580-2001规定强化复合地板属可直接用于室内的产品，所以其甲醛释放量必须达到E1级，即≤0.12mg/L。

除此以外还有静曲强度、内结合强度、密度、含水率、胶合强度等指标。销售时应明示它的耐磨等级和甲醛限量等级。

强化地板的优缺点：

优点

1、耐磨：约为普通漆饰地板的10～30倍以上。

2、美观：可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色。

3、稳定：彻底打散了原来木材的组织，破坏了各向异性及湿胀干缩的特性，尺寸极稳定，尤其适用于地暖系统的房间。

此外，还有抗冲击、抗静电、耐污染、耐光照、耐香烟灼烧、安装方便、保养简单等。

缺点

水泡损坏后不可修复，脚感较差。

特别要指出的是过去曾有商家称强化复合地板是“防水地板”，这只是针对表面而言，实际上强化复合地板使用中唯一要忌的是水泡。

强化地板的国家标准：

自2000年8月1日起，强化木地板的国家标准正式实施。该标准是在参考欧洲同类产品终审草案prEN13329(1998年8月)，并在多年来大量的实物检测和社会调查的基础上制定的。国家标准的全称和编号：“中华人民共和国国家标准GB/T18102--2000”（浸渍纸层压木质地板）

1、耐磨度标准：

强化木地板之所以称之为强化，关键是因为与传统的地板相比表面多了一层高科技的耐磨层，这一耐磨层的耐磨性比一般的油漆地板高1030倍。耐磨转数越高，其使用寿命越长，使用范围越广。按国家标准，耐磨转数≥6000转，才能符合家庭使用标准，耐磨转数≥9000转，才能符合公共场所的使用标准。

按照国家要求，强化木地板的耐磨初始值应达到6000转以上，相当于欧洲标准的“AC3”级。欧标共有AC1-AC5五个耐磨度等级，AC1、AC2为家用标准，耐磨转数在6000转以下，实木地板耐磨只能达到AC1-AC2级。AC3以上为商用标准，耐磨转数在6000转以上，AC4的耐磨转数在9000以上。AC5为最高等级，相当于15000转以上。

2、甲醛含量标准：

执行国标GBT18580-2001之E1标准，同时符合欧洲E1级标准，甲醛含量≤1.5mg/L。