层流传递窗主要是用在生物洁净区作为物品的传递，主要应用场所：生物制药、科研单位，疾控中心，大型医院，大学科研，生物洁净及应用的各种洁净区。
1、采用有隔板高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。
2、长距离传递窗工作台面采用无动力滚筒，传递物品轻松方便。
3、风嘴出风口风速高达20s以上。
4、采用EVA密封材料，密闭性能高。
5、短距离传递窗工作台面采用不锈钢板，平整光洁耐磨。
6、可配对呼式对讲机。
7、两侧门设有机械互锁或电子互锁、电子碰锁装置，确保两侧门不能同时处于开启状态。
8、可根据需要订制各种非标尺寸和落地式传递窗。
1、机械互锁装置：内部用机械的形式来实现联锁，当一扇门打开时，另一扇门就无法打开，必须把另一扇门关好后再可开另一扇门。
2、电子互锁装置：内部采用集成电路、电磁锁、控制面板、指示灯等实现联锁，当其中一扇门打开时，另一扇的开门指示灯不亮，告知这门不能打开，同时电磁锁动作实现联锁。当该门关闭时，另一扇的电磁锁开始工作，同时指示灯会发亮，表示另一扇门可以打开。
1、通过传递窗传递时，必须严格执行传递窗内外门“一开一闭”的规定，两门不能同时开启，开外门将物料放入后先关门，再开内门将物料拿出，关门，如此循环。
2、所有半成品从洁净区运出，均需从传递窗送至外暂存间，经物流通道转运至外包装间。
3、物料进入时，原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后，经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在其外暂存间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物料交接。
4、极易造成污染的物料及废弃物，均应从其专用传递窗运到非洁净区。
5、物料进出洁净区，必须严格与人流通道分开，由生产车间物料专用通道进出。
6、物料进出结束后，应及时清理各清包间或中间站的现场及传递窗的卫生，关闭传递窗的内外通道门，做好清洁消毒工作。
7、洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，按物料进入时的相反程序移出洁净区。
1、层流传递窗内的洁净度要求：B级。
2、内外双层壳体，内部四周圆弧处理，保证无缝隙连接。
3、采用层流设计，气流流向采用上送下回模式，底部采用304不锈钢冷轧板冲孔设计，并设置加强筋。
4、过滤器：初效过滤器采用G4，高效过滤器采用H14。
5、风速：经过高效过滤器后出风风速控制在0.38-0.57m/s（在高效出风均流板下方150mm处测试）。
6、压差功能：显示过滤器压差（量程高效0-500Pa/中效0-250Pa），精度±5Pa。
7、控制功能：风机启动/停止按钮，配置内置式电子门互锁；设置紫外灯，设计单独开关，当两扇门关上时，紫外灯应出于开启状态；设置照明灯，设计单独的开关。
8、高效过滤器可单独从上部箱体进行拆卸和安装，便于维护和更换滤器。
9、在传递窗下部设置检修口，用于风机的检修。
10、噪声：传递窗正常运行时噪声<65db。
11、高效出风均流板：采用304不锈钢网板。
1、层流传递窗的内外表面及框架均为304不锈钢冷轧板，板材厚度≥1.5mm，表面进行抛光处理，表面光洁度应不低于RA1.2。
2、层流传递窗的框架均为304不锈钢，厚度≥1.2mm，表面进行抛光处理，表面光洁度应不低于RA1.2。
3、层流传递窗的可视窗采用钢化玻璃，钢化玻璃的厚度≥8mm。
4、圆角：采用304不锈钢，厚度≥1.2mm，表面抛光处理后的光洁度应不低于RA1.2。
5、高效过滤器框架采用铝合金。
6、高效过滤器出风面均流板采用304不锈钢网板，板材厚度≥1.0mm，不得有毛刺。
