密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条，主要应用于汽车、机械、门窗等领域。
1、硫化橡胶类密封胶条：
一般为三元乙丙材质。综合性能优异，具有突出的耐臭氧性，优良的耐候性，很好的耐高温、低温性能，突出的耐化学药品性，能耐多种极性溶质，相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大，一般为深色制品。使用温度范围-60-+150℃。以其适用范围广，综合性能优异，得到国内外行业企业的认可。
2、硅橡胶密封胶条：
具有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能；有极好的疏水性和适当的透气性；具有无与伦比的绝缘性能；可达到食品卫生要求的卫生级别，可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差，不耐油。使用温度范围-100-+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
3、氯丁胶密封胶条(CR)：
与其它的特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性，有好的耐化学性和优异的耐燃性，有良好的粘合性。贮存稳定性差，贮存过程中会发生增硬现象，耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品。使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。使用温度范围-30-+120℃。
4、丁腈橡胶密封条：
主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃等介质，弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。
5、热塑性弹性体类密封胶条：
具有较好的弹性和优异耐磨耗性，较好的耐油性，硬度可调范围宽(邵氏A硬度65-80度)，机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越，优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能，原材料的价格较高。为可回收再利用的材料。使用温度范围-60-+80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域，以及紫外线照射强烈地区。
6、热塑性硫化胶(TPV) 密封胶条：
具有橡胶的柔性和弹性，可用塑料加工方法进行生产，无需硫化，废料可回收、并再次利用。是性能范围较宽的材料，耐热性、耐寒性良好，相对密度小，耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿，耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。使用温度范围-40-+150℃。可适用于寒冷、以及中高层建筑。
7、增塑聚氯乙烯(PPVC)密封胶条：
材料便宜易得，具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质，耐燃烧，机械强度高；缺点是配合体系内增塑剂易迁移，随着时间的延长变硬变脆，失去弹性，不耐老化，耐候性和低温性能差。一般为深色制品。适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。
1、看比重：同量的密封胶条优质的感觉要轻，反之要重。正规厂家一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些厂家则采用滑石粉，重钙，来增加产品的比重。因为销售的时候是按重量计价的。
2、夏天的时候密封胶条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。
3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC材质有一点醇味，很小，几乎闻不到。
1、用鼻子闻一下是否有异味，正常的PVC材质会有一点点儿子醇的味，几乎很小闻不到。
2、把密封条尽量紧的缠在型材上，在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)，看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，密封条的表面的尘土是否发黄(有油很容易吸土)渗油，是否沾手脏手。
3、一些价格比较便宜的密封条填充剂会很多，于是表面不会很光亮，那些很便宜外观不光亮的不可取。
4、看比重，每公斤能出多少米，有很多厂家，在使用填充剂方面大做手脚，为追求更大的产量，(省一点电)采用滑石粉，重钙之类的东西做填充剂，大大增加了密封条产品的比重，(我们用户一般多是按公斤买进，按长度使用的)这样无形中反而增加了成本得不偿失，加入重钙的密封条，来回用手拉伸数次，其表面会出现少量白色的粉末。
