聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚酯漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。
聚氨酯漆分为单组份与双组份。
单组分聚氨酯漆的特性：油改性聚氨酯漆具有储存不乱，涂覆后漆膜干燥快，具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性，但耐侯性差，不适合室外使用。潮气固化型聚氨酯漆具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质侵蚀的机能，可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封锁型聚氨酯漆（高温烘烤型）具有储存不乱、毒性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的机能，还具有电绝缘性和耐热、耐寒机能，一般用于金属防侵蚀涂料。
双组分聚氨酯漆的特性：羟基固化型聚氨酯漆具有可以室温干燥、毒性小、漆膜坚韧、光泽度高、附着力好、耐侵蚀性、耐油、耐水机能优良等长处，合用于金属、水泥、木材及橡胶、皮革等材料的涂饰。催化固化型聚氨酯漆涂层具有良好的耐油、耐水、耐酸碱、耐有机溶剂的机能，且具有很好的附着力和耐磨机能，一般用作木材、混凝土等的表面涂料（如木制地板漆）。
聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树酯两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。
根据含羟基组分的不同可分为：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂)。
按其组成和成膜机理而将其分为五大类：聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。
此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树酯混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
优点
1、聚酯漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键，在外力作用下，氢键可分离而吸收外来的能量（每摩尔吸收20~25kJ）。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开，又再形成的可逆重复，使聚氨酯漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比，在相同硬度条件下，由于氢键的作用，聚氨酯漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种（如环氧、氯化橡胶等）保护功能好而装饰性稍差；有些品种（如硝基漆等）则装饰性好而保护功能差。然而聚氨酯漆兼具保护和装饰性，可用于高级木器、钢琴、大型客机等的涂装。
3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。笔者的经验认为：对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
4、涂膜的弹性可根据需要而调节其成分配比，可以从极坚硬的涂层调节到极柔韧的弹性涂层，而一般油漆如环氧、不饱和聚酯、氨基醇酸等只能制成刚性涂层，难以赋予高弹性。
5、涂膜具有优良的耐化学要品性，耐酸、碱、盐液、石油产品，因而可作钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料、石油贮罐的内壁涂覆等。
6、能在高温烘干，也能低温固化。在典型的常温固化涂料：环氧、聚氨酯、不饱和聚酯3类中，环氧及不饱和聚酯在10℃一下就难以固化，只有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季节长。因为它在常温能迅速固化，所以对大型工程如大型油罐、大型飞机等可以常温施工而获得优于普通烘烤漆的效果。
7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低温的品种。也可制成耐高温绝缘漆，性能接近于聚酰亚胺。
8、聚氨酯漆涂覆的电磁线，可以不需刮漆，能在熔融的焊锡中自动上锡，特别适用于电讯器材和仪表的装配。
9、它可与聚酯、聚醚、环氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维素、氯乙烯醋酸乙烯共聚树酯、沥青、干性油等配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。
10、可制成溶剂型、液态无溶剂型、粉末、水性、单灌装、两灌装等多种形态，满足不同需要。
缺点
缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。苯系物是各种油漆涂料、油漆涂料添加剂和稀释剂中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同样存在。苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含没有反应的甲苯二异氰酸酯（简称TDI），对人体健康危害也非常严重，它刺激眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险。
1.物面不良，有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好；
2.涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象；
3.在水泥抹灰面上未刷清油就肤批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落，因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆；
4.底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花严燥而收缩，面涂料就会开裂；
5.涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成分太多，成膜后易脆裂；
6.基层不干燥
规范的做法是：
1.消除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。
2.须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。
3.注意涂料内树脂、胶质成分适当，待底涂料干透后，再刷面涂料。
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。
3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。当用聚氨酯作底漆涂饰后必须在5h之内罩聚酯漆，否则影响漆膜附着力。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。
5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。
一、耐候性：耐紫外线及环境中化学物质的侵蚀，具有极佳的耐候性能。
二、光泽度：漆刷后，光泽丰满，不刺眼。
三、耐碱性：优异的耐碱性能，防止漆膜褪色。
四、防水性：防水性能及耐洗刷性能优异。
五、附着力：与多种类型底材具有良好的附着力。
1、橘黄色被视为十分大胆的颜色，同时也是活力的标志，是活泼的、让人振奋的色彩。在使用和色调上，它是比较花哨的颜色;灰色是黑色和白色的混合色，灰色调的使用决定于它是白色偏重些还是黑色偏重些。灰色没有自己的特点，和周围环境容易融合;紫色是过度色，其中包涵对立的两面，因为它是代表主动的红色与被动的蓝色的混合色。紫色表达了内部的不平静和不平衡，它兼有神秘与迷人的特点;蓝色标志平静、内向。 fuF清大吉博力网站管理系统
2、红色能取得生气勃勃的效果，这也是为什么若使房间更加充满生气就要选择红色的原因。同红色搭配在一起的颜色容易显得黯然失色，但黑色和白色与之搭配反而格外光彩照人;棕色是木材和土地的本来颜色，它使人感到安全、亲切、能取得舒适、温和的效果。在 摆放着棕色家具的房间里更容易让人体会到真真切切家的感觉。棕色还是地板的理想颜色，因为棕色使人感觉平稳; fuF清大吉博力网站管理系统
3、淡蓝色友善、扩张、易于创造气氛。深蓝色则坚实、紧缩;黄色有辐射效果，最常用于光洁的表面，应避免用黄色做地板色，因为它是非常不稳定的颜色;绿色是安静的颜色，特别适于卧室;纯绿色最安静，淡蓝绿色较冷漠，但很清新。
聚氨酯漆的清洁
聚氨酯漆被广泛用于高级木器家具，重点在于木器家具漆面的清洁。
1、要经常吸尘或用潮湿的墩布擦拭，保持漆面干燥清洁。
2、避免与大量的水接触，必须及时擦干净，用风扇吹干，不能直接太阳暴晒或用电炉烘烤，以免干燥过快，漆膜干裂。
3、不允许用碱水、肥皂水擦洗，以免损坏油漆膜，可以用拧干水的纯棉布擦拭，如果希望效果更好，可使用专用的清洁剂（例如：博纳清洁剂），不可用汽油擦拭，以免导致火灾险情。
聚氨酯漆的保养
1、家具不宜放在阳光能直射到的地方，若放置于近窗的地方，注意随时拉上窗帘，遮住阳光的照射，以免漆膜褪色和过早老化；
2、家具切忌靠近火炉和暖器片等取暖器，也不可接触滚烫的水壶等高温物体，以免高温烘烤，致使家具开裂，漆膜剥落；
3、家具表面漆膜要经常用柔软的纱布揩擦抹去灰尘污迹，并定期用汽车上光蜡或地板蜡擦拭；
4、家具表面漆膜千万不能用碱水或沸水洗刷，更不能接触高浓度的酒精、香蕉水，以免损坏漆膜；
5、家具表面漆膜应尽量避免长时间浸渍各类液体，如有接触，应立即抹去并擦干。若表面沾上污渍，要立即用低浓度皂水用软毛巾轻轻擦去。
6、家具表面谨防硬物碰撞和刀子刻划，也不宜在桌面上复印抄写，更不可在桌面上切菜；
7、如有玻璃台面，下面应铺放棉质台布，不宜直接铺放纸张或塑料薄膜，否则时间一长，空气不易进入台面，就会粘在漆膜上；
8、每隔几年，最好能刷一层凡立水清漆，以保持家具漆膜常新，经久耐用。
