铸铁散热器材质为灰铸铁，按结构型式分为柱型、翼型、柱翼型和板翼型；按内表面加工工艺分为普通片(采用一般铸造工艺加工的单片散热器)和无砂片(采用内腔不粘砂工艺加工的单片散热器)。铸铁散热器的主要控制参数包括单片标准散热量，工作压力，水阻特性和工艺外观。
1、柱型散热器：
有四柱813型、760型500型及M132两柱型，每片均由几个中空立柱并上下连通浇注成型的，安装时可根据设计需要组对在一起成为散热器组，每组可根据安装方式分有带足片和中片。
柱型散热器表面较为光滑，耐腐蚀，水容量大，易于清理、运输，容易调整散热量并接近设计散热量，但承压不宜超过0.4MPa.近些年来，为了适应高层建筑热水采暖系统中底层散热器承受静水压力过大而出现超压现象，在铸造时加人稀土元索提高承压能力，可使工作压力提高到0.8MPa，试验压力可达1.2MPa。
2、方翼型散热器：
将带有方型散热翅片与散热器片浇注成一整体，长度为280mm的称大60型；长度为200mm的称为小60型，其高度均为595mm。
3、圆翼型散热器：
即铸铁圆管外带有翼翅散热片，每根长度为1m圆管内径有5Omm和75mm两种规格，接口采用特别铸铁法兰连接，可采用几根串联、并联成散热器组。
1、体型更紧凑，节省空间；厚度仅80/100mm，比四柱等传统散热器减少60mm或40mm，减少室内空间占用。
2、铸铁散热器板型导流型侧面上端增加了专利导流设计，使加热的空气在上升时背墙面导流，减少薰黑墙面，干净清洁。
3、铸铁散热器原片表面通过抛丸和精致打磨前处理工序后，光滑洁净美观；外表面经环氧树脂静电喷涂和220℃高温流水线烘烤，表面涂层附着力强，耐冲击和磕碰，勿需增加暖气罩。
4、环保节能，铸铁散热器金属热强度比传统铸铁散热器提高20-30%，节材节能，通过中国环境标志产品认证（十环认证），生产使用和处置全生命周期环保无污染，内腔无砂，满足温控阀和热计量表安装要求。
5、铸铁散热器暖气片安全耐用，不怕氧以及酸碱腐蚀，铸铁散热器经过百年应用历史证明，使用寿命可达50年以上，在欧美等国别墅、中高档住宅、公共建筑、官邸、教堂、博物馆广泛应用。
6、铸铁散热器暖气片可随意拆分和组对，具有焊接式散热器如不具备的可组对和可拆分性，可根据房间结构长短，不同数量的单片可以任意组对在一起。
7、不同材质散热器在同一供暖系统混装时，铸铁散热器电位较之钢制和铝制不易发生电偶腐蚀。
铸铁散热器产品适用于建筑热水或蒸汽供暖系统，最高工作温度不超过120℃；当热媒为热水时，最大工作压力不超过10Bar；当热媒为蒸汽时，最大工作压力不超过2Bar。可用于闭式或开式供暖系统。
1、禁止使用灰铸铁长翼型散热器，热计量供暖系统应使用内腔无砂型散热器。
2、查证产品工作压力是否符合国家标准要求（柱型、柱翼型散热器的工作压力不应高于0.8MPa，板翼型散热器的工作压力不应高于0.4MPa）、是否满足使用需求。
3、依据厂家出具国家认定单位测试的产品“散热量检测报告”、“耐压试验报告”、“金属热强度试验报告”、内腔无砂产品的“内腔无砂试验报告”，对检测结果与产品样本标识的数据进行核对(要求被测产品为抽样品，近二年内的检测报告)。
4、厂家应提供散热器水阻特性数据。
5、散热器外观等应符合GB19913-2005要求，接口处加工面应精细并保证垂直度和平面度。
1、铸铁散热器尽量安装在窗台下，以加热从窗户渗入的冷空气，保持室内温度场的均匀。
2、铸铁散热器安装方式主要有两种方式，一是不带足片挂墙式安装，另一种方式是不带足片支架式安装。
3、当墙体为非承重墙时，铸铁散热器应采用落地式安装或支架式安装；当墙体为承重墙时，上述三种安装方式均可。
4、采暖时，拧开跑风堵上的跑风阀排气，直至有热水溢出，再拧紧跑风，操作时应备盛水器，防止被溢水烫伤或弄湿地面。
5、冬天不采暖时，或室温低于5℃时，散热器应排空水，以防产品被冻裂报废。
6、宜用柔软纤维布和洗洁精清洁散热器表面，不宜使用丙酮之类化学清洁剂。
