“滚涂机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优；也适合PU油漆与PE油漆的涂装，但是对胶辊的要求较高，清洗机器麻烦一些，操作起来不是太方便。
滚涂机工作原理
均布胶辊与均布钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，中间产生一个V形的空间，油漆就均匀地流在此处，调节均布胶辊与均布钢辊之间的紧密度，就可以控制粘附均布胶辊上的油漆厚度与均匀度；板块由输送带往前匀速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油漆就均匀的转印到板块表面上。
机架
机架承载着机器的所有部件，和汽车底盘一样，是整个设备的基础。
工作台
工作台 是设备的进料系统，要运行平稳。
升降座
升降座是设备针对工件的厚度的唯一调节系统，要求调节轻便与精确。
均布头
均布头是设备的涂漆系统，均布胶辊与均布钢轮都安装在上面。
进漆系统
由油漆泵、油漆管、球阀、 管接头等组成，负责把油漆抽到均布头上。
回漆系统
由短回漆槽、长回漆槽、回漆漏斗 等组成负责油漆回收循环。
控制系统
由控制箱、电器柜、变频器、电位器、按钮、指示灯等 组成，控制着整机的运行。
查
查看滚涂机输送带上是否有工具，钢辊和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理；检查油泵的气管是否接好，电源指示灯是否亮着；UV油漆是否加热到35°-50°之间。
量
有游标卡尺量出平板工件的厚度，方便调节高度。
调高
用手摇动升降手柄，调整滚轮的高度。调整双棍滚涂机时，务必调整好前后两组滚轮的高度。
验
将平板工件放到滚轮下方，再调整滚轮的高度，直到平板工件刚好碰到滚轮；将平板工件取出，再旋转升降手轮下降2-3圈。
靠
旋转调整钢轮间隙手柄，直到钢轮和胶辊没有缝隙后，再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。
加油
打开油泵开关，将油漆加到钢辊和胶辊之间，直到油漆流到两个辊筒的端头为止。
启动
打开胶辊开关后接着打开钢辊开关，为了获得较为平整的细纹涂层，钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些；打开输送开关，将输送速度和胶辊线速度调到一致，以免出现油漆堆头堆尾的现象。
生产
将平板工件放在输送带上，并根据滚涂的效果，作相应的调整。
9、清洗
关掉油泵上的油漆开关，用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净，并将钢辊和胶辊的分开，直到两个滚轮之间有间隙即可。
10、关机关闭电源开关，关闭气管开关，关闭油漆加热桶开关。
