混凝土密封固化剂是一种活性的无色透明化学水性制剂。可使混凝土表面的吸附性降低，防尘以及坚硬耐磨。其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应（持续反应时间约为60-90天），形成一种永久性凝胶，该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织。从而得到一个无尘、致密的整体。
坚 硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到9，提高200%左右；
耐 磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右；
摩 擦：表面摩擦力提高22.5%；
防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘；
防 滑：阻止盐碱成分从表面析出，从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象；
抗 压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上；
抗 渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，抑制水、油和其它的污物渗入混凝土；
抗老化：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；
耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高；
结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化；
养护力：在混凝土一天熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂；
光 亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好。
1.先对基面进行清理、清洁等工作（如上基面处理）；
2.用专用的金刚砂磨片对地面进行打磨3到5遍；
3.施工“DBC”混凝土固化剂及护理充分反应（依水泥标号及基面情况确定用量）；
4.洒水、中磨多次，加深反应，深化养护；
6.再次施工“DBC”混凝土固化剂、再次浸泡4至5个小时；
7.多次细磨、抛光清洗。
1.旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂；
2.施工温度：2℃<地面温度><50℃；
3.包装桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可；
4.运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗；
5.此产品无腐蚀性，无毒、无味；但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里，避免儿童接触。
由混凝土固化剂产品特性及都佰城工程案例总结，可应用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如：食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。
