目前国内生产实木复合地板的厂家很多，质量掺差不齐，有些小胶合板厂用生产胶合板的工艺来加工复合地板基材，在选材上、用胶上都不符合木地板要求，容易出现以下各种质量问题：
1、地板变形的问题：地板含水率的高低直接影响地板的质量，含水率不合格时容易出现变形、弯曲等质量问题；为保证多层实木复合地板在使用过程中的尺寸稳定性，整块地板的含水率必须里外均匀，不得出现外干内湿的现象，实木复合地板的表、芯、底板必须进行人工干燥，其含水率为6%-8%。
2、地板表面油漆质量问题：漆面的优劣决定着地板在使用过程中的美观及耐磨性。油漆不合格会出现剥离、泛白、气泡、龟裂等质量问题，漆面分为辊漆、淋漆。实木复合地板表面通常采用超耐磨紫外线光固化漆（UV漆），涂三道底漆、两道面漆；要求涂漆量不少于60g/m2,大多采用辊漆工艺，四边的企口处一般不能有漆。地热地板应采用辊涂工艺。
3、地板游离甲醛含量超标问题：实木复合地板是由多层不同厚度的单板胶粘热压而成，因此，胶粘剂的优劣，直接影响多层实木复合地板的质量，用于地热地板的胶粘剂，应采用防水性能好、胶合强度高、耐老化性能好、低游离甲醛含量的优质胶粘剂，其游离甲醛释放量应该低于国家标准，该标准是强制性标准，但有些小企业在选择胶水时，甲醛含量偏高，在地热采暖情况下会加速甲醛的释放，在室内产生刺激性气味，特别是冬季开窗较少，对人体的健康有严重的影响。
4、地热地板表板开裂的问题：用于地热的地板在基材与表板之间的搭配要求很高，由于基材的密度与表板的密度不同，较厚的表板在受热时木材会出现不同的干缩、开裂，密度高的表板的内应力与密度低的基板内应力不同，所以有些地热地板在使用时，表板有较严重的开裂、脱漆现象。
