通过引进进口设备，国内建成了二十几条三层复合木地板生产线。虽然产品质量已接近国际先进木地板的要求，但在某些工艺环节上还存在差距，尤其是在地板的槽榫拼接精度和油漆涂布等方面，与国际知名品牌相比还有较大的距离。笔者根据多年的地板生产经验，谈谈现有成型油漆工艺存在的问题及改进方法。
改进工艺
改进后的工艺流程如下：分片一砂光一修补一填充油漆一成型一成品油漆。
①将“成型工序”编入“油漆工序”中，组成特殊的“油漆成型线”。
②复合合板在经过分片和砂光工序后，经过人工修补工序，这样在分片中产生的弯料、表板偏斜等木料都可以在此工序中人工选出，减少废品率。
③砂光工序可以加大精砂的砂光量，因后续还要经过腻子、底漆涂布后才进行开槽开榫加工，故可适当放宽此道工序的高低板控制(但需在双端铣可加工的范围)。
④填充油漆工序中的腻子机可加大腻子的涂布量和辗压钢辊的压力，以提高腻子的封闭性。因为还要经
过后续的开槽开棒加工，所以不用考虑“两侧流挂”问题。
⑤在生产锁扣地板时，由于其在成型后不经过腻子机，故没有槽榫之间的“高低差”问题。
⑥经过腻子机后进行油漆砂光是极易产生高低板的工序，经过改进后，即使合板产生局部的高低，也可在后续的成型加工中予以消除。
资金投入
①设备投入：四个传送辊台，计l万元；
②空压管线及引风改造投入：3万元；
③基本建设投入：3万元；
④人工费投入：2万元；
⑤总计：9万元。
