1.新工艺方法
新工艺指采用辊涂机将水性丙烯酸类高分子聚合树脂着色剂均匀涂布于竹地板坯料上, 用高速旋转的机械毛刷将有色树脂均匀地刷人地板纤维缝隙中, 使地板纤维全部被有色树脂浸染。水性丙烯酸类高分子聚合柳旨对竹材纤维具有很强的渗透力, 能使地板竹纤维深度均匀着色。经远红外线干燥后, 进人油漆涂饰工序。
2.新工艺特点
（1）能实现机械化流水作业生产, 只需要榨功口专用的着色涂布机、机械毛漏组机、远红夕溅干燥机。投人小, 生产效率高。
（2）可减少底漆的涂布次数和涂膜厚度。经测试, 采用新方法处理后的地板主要性能指标如表面漆膜附着力、表面漆膜耐磨性能、表面漆膜耐污染性能、颜色稳定性等均达到行业标准的要求, 有的性能还超过。
（3）可进行深度着色, 后续工序即使进行砂磨处理也不会将着色层砂磨掉。经着色处理后的地板在以后的使用过程中不会因人为碰撞致漆膜掉落而出现露白现象。
（4）着色后, 经底面漆的涂饰仍可清晰呈现竹材纹理。侧拼地板着色后显示出条状纹样, 它对基材颜色一致度要求不高, 甚至可利用竹片间隙拼色形成似袖木的条状纹理, 竹片色差越大, 所形成的纹理越明显。
3.新工艺应用后经济效益分析
（1）生产成本降低：原材料利用率由原来的40.8%提高到70%, 原材料成本由原来的36元/平方米, 降为30元/平方米。按年产20万平方米计算, 节省成本120万元。
（2）销售收入增加：新产品销售价格较原产品可增加15元/平方米, 按年产20万平方米地板计算, 可增300万元。
（3）产品合格率提高：产品合格率由原来的90%提高到99.9%, 不良品处理价格比合格品少15元/平方米, 按年产20万平方米计算, 增加效益30万元。以上三项合计每年可直接增加收人450万元。
