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建筑模板简介

建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。

铝模板,铝合金制作的新型建筑模板,建筑行业新兴起的绿色施工模板,以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点,被各建筑公司采用。在2014年11月27日,在“扩大铝在建筑行业应用高层论坛"上,提出要扩大铝模板应用,重点推广铝模板,尽快实施铝模板施工标准等。

建筑模板制作工艺

1、模板和支(拱)架构件进场后应进行验收,符合相关标准后方可使用[1]  。

2、模板及其预埋件、预留孔应符合设计和工艺要求。

3、当设计有要求或施工需要时,可在模板的隅角部位加设三角棱条。

4、支(拱)架结构的立面或平面均应安装牢固,能抵抗振动或偶然撞击作用,并应在两个互相垂直的方向对支(拱)架的立柱加以固定。

5、使用木材制作支(拱)架时应符合下列规定:

(1)承受弯曲力矩或横向受压的杆件,不应?用木材制作,并应减少杆件间的连接数目。

(2)长杆件应减少连接接头。

(3)压力杆件纵向连接应?用对接法,并扣以硬木或钢制的夹板。搭接法仅可用于次要杆件的连接。

(4)两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。

6、木构件节点的连接可?用接榫形式,并符合下列规定:

(1)支(拱)架节点处宜使用钢夹板,并用螺栓夹紧。

(2)当杆件截面已按节点处的承压面积确定时,宜使用钢或硬木制作的承托垫板夹紧。

(3)在木材承受剪力处,不宜设置齿状连接。当需?用齿状连接时,其接合长度不得小于30cm,并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。

(4)扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。

7、支(拱)架的支承部分应安设于可靠的地基和基础上,并应符合下列规定:

(1)在地基(特别是湿陷性黄土)上直接安设支(拱)架时,应有防、排水措施。

(2)在冻胀性土的地基上,应保证在施工期间土经受冻融循环作用时结构仍能保持设计位置。

8、支(拱)架预留施工拱度时,应考虑下列因素:

(1)支(拱)架承受全部荷载时的弹性变形。

(2)由于静活载和冲击荷载产生的弹性变形。

(3)加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形。

(4)由于基础沉降而产生的非弹性变形。

9、支(拱)架宜设置千斤顶、木楔、砂筒或其它便于松动支撑构件的支垫,并应符合下列规定:

(1)木楔宜使用刨光的硬木,其倾斜度不宜大于1:2;两楔接触面的压力不宜大于2MPa。

(2)砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa;砂筒内 应?用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂,其粒径宜为0.315mm~0.630mm;砂 筒在使用前应加置设计荷载(必要时可增加20%~50%的安全富余)进行预 压;砂筒上的空隙应?用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。

(3)用于支垫的千斤顶要具有自锁装置。

(4)跨度为10m及以上的拱或跨度为24m及以上的梁不得使用木楔支垫。

10、后张法预应力混凝土简支梁底模和侧模应根据设计要求和实际张拉力、混凝土弹性模量及上拱度数据,预设反拱及预留压缩量。

11、为消除支(拱)架非弹性变形,确定模板立模高程,现浇混凝土结构的支(拱)架在正式使用前应预压。

12、模板及支(拱)架在使用过程中应定期进行检查。

建筑模板安装顺序

满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

建筑模板注意事项

1.保证他的位置正确,形状,尺寸等完全符合设计图的要求。

2.有足够的承受能力和稳定性,可以在施工中承受各种情况下出现的各种荷载。

3.结构简单,便于安装及拆卸,使用灵活。可以满足绑扎钢筋等要求,适合与集中制造,节省原材料,可以提高功效,加快工作速度,并且可以满足后续工序的要求。

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