PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79gcm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。
PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。
PVDF管应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PVDF管是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
1、极佳之耐化学特性，室温下不被酸、碱强氧化剂、卤素所腐蚀。
2、抗冲击强度高、耐磨耗，耐蠕变、高机械强度及韧性好。
3、耐热性佳、不燃性、长期使用温度－40～150℃、并有高介电强度。
4、具有突出的耐气候老化性、耐臭氧，抗紫外线及核射线。
PVDF管材为高分子集合物集合塑料材料，当其被加热至500℃及以上时，即熔化，在外力作用下对接后粘接成一体，经冷却成型后即延续管材本身具有的超强抗拉、致断延伸等性能。PVDF管施工即是根据PVDF材料本身的优良性能，利用上述加热焊接(热粘接)的原理加工成段，再连接成系统，以满足生产工艺的要求。
PVDF管道施工涂层具有优良的抗张强度和伸长率,因而可弯曲和滚动成型同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性,因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。
用途：高温有油环境电子元件的保护;电阻电容器、热是偶的绝缘及保护;各种金属类的机械保护;电线未端、接续、端了的绝缘、保护和补强。
特性：耐高温、阻热、耐介质、透明、硬质。
目前 , 高纯水和超纯水的输送管材质采用PVDF管道管材，由于PVDF管道具有良好的化学稳定性、洁净度、光滑度等性能，故在微电子行业得到了广泛应用，取得了良好的社会效益及经济效益。PVDF管道具有良好的化学稳定性、耐化学腐蚀性和耐热稳定性。可在-62℃-+150℃温度范围内长期使用，能耐强溶剂外的所有盐、酸、碱、芳烃、卤素等介质。其阻燃、不易折断、抗磨损、自润滑性能好，良好的绝缘材料。
PVDF管机械强度高：与PTFE相比：拉伸强度大2倍，压缩强度大6倍。耐磨性能：仅稍逊于NYLON6，UHMWPE。当温度压力同时存在时，其性能远优于其他塑料管。主用于冶炼行业废酸回收再生等领域的腐蚀性介质输送。
