冷镀锌漆一种单组份防锈蚀的冷电镀锌涂层,可形成一种坚硬且可伸缩的薄膜，能够与任何金属基材接合。薄膜纯锌含量95%的高性能镀锌剂，可通过电化学作用粘附在裸金属上。此涂层提供活性电镀保护，即使在出现划痕或磨损的情况下也能防止生锈。涂层干燥迅速，具优秀的粘附力，使用后形成灰色涂层。
1、长效性：干膜锌粉含量≥96％，耐盐雾≥3000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期。
2、环保性：不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有机溶剂。
3、抗滑移：抗滑移系数≥0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐。
4、耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，涂层不受切割及焊接损伤。
5、耐高温：持续抗高温能力为300℃。
6、耐低温：可持续承受-60℃的低温。
7、快干性：25℃时（膜厚23±3μm）表面干燥时间小于15分钟，实干时间为2-3小时。
冷镀锌漆主要是保护和修补加工后的镀锌板、结构钢、钢屋顶、门窗，受海水严重腐蚀的船舶设备，公用设备，冶金厂、水处理厂、造纸厂中的各种设施。
冷镀锌漆涂装工序：
施工准备→涂装准备→ 钢材前处理→ 焊缝及转角预涂锌层→质检验收→涂装灰色冷镀锌漆第两道→ 喷涂金属封闭漆一道（ 厚度一般不小于20μm）→ 质检验收→ 涂装有色面漆一道（依实际情况而定）→质检验收→回检（最后检查）。
一、表面质量要求：
1、基材表面无严重油污、金属屑以及锈蚀和氧化皮等；不能夹带有任何塑料膜碎屑。
2、零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤；表面划伤若影响到电镀后的表面质量则不允许。
3、焊接件应无焊料剩余物和溶渣、钍孔等缺陷；焊缝处的严重氧化皮应已被打磨消除。
4、应无铆接螺母（或者“压死边”）等易造成截留溶液的缝隙，除非是特殊结构使镀后铆接无法发现：铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物。
5、铸件、焊接件、冲压件及原材料，如果带有其相应的技术标准允许范围内的缺陷，可以接受。
二、施工条件：
底材温度：0℃～50℃；相对湿度：＜85%。 底材温度高于40℃时，必须使用喷涂；底材温度高于60℃时不适宜施工，温度过高时应避免干喷，为避免干喷，应加大稀释剂用量。
三、涂装间隔：
自身复涂1小时；其他允许的涂料2-8小时。
四、检验：
涂层外观按GB50205-2001标准，镀层结晶均匀、细致、连续；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。
