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园林机械简介

园林机械指链锯、割边机、修边机、绿篱机、割灌机、梳草机、高枝机、吸叶机、割草机、草坪修整机等用于园林绿化、园林建设、园林养护的机械设备。

园林机械选择类型

修剪是草坪养护基本的工作之一。选择合适的草坪修剪机是保证草坪修剪质量的前提,选择草坪修剪机的类型要根据草坪的功能而定,高尔夫球场的果岭、发球台选用果岭机及发球台草坪修剪机;球道及运动场草坪,如足球场、橄榄球场等,最佳选择滚刀式草坪修剪车,也可以选用旋刀式草坪修剪车;普通绿地,景观草坪等,选用旋刀式草坪修剪机;高尔夫球场斜坡选用悬浮式草坪修剪机;林间草坪或障碍物较多的草坪可选用割灌割草机。

园林机械的养护方法

1.四冲程汽油机燃油为干净汽油(90号以上),润滑油为SAE30四冲程机油。新机怠速磨合2小时,热机更换机油后方可正常使用。正常使用时累计工作30小时左右更换一次机油。每次使用前后检查机油油位。

2.四冲程风冷汽油机连续工作时,曲轴箱温度不能超过90度,过热时停机15至20分钟后可继续工作。燃油加注必须在冷机状态下进行。冷机要在低速运转3分钟后再正常使用,不剪草时不要长时间使用最大油门。

3.汽油机不要超速运转。除紧急情况下,应在低速状态下停机。

4.机油要正确、正牌、清洁,汽油要清洁、新鲜。

5.非专业人员不得调整化油器。必须调整时,一般将油针顺时针轻轻拧紧后,再逆时针拧1.5至1.75周。

6.空气滤清器滤芯要经常检查,用肥皂水清洗或定期更换。

7.汽油机运转100至300小时后,应用木片或竹片清除积炭一次。清除时卸下缸头,清除汽缸、缸头、活塞、气门等附着的积炭。积碳不得进入缸孔和气门座。

8.保持汽油机特别是缸体散热片的清洁。

9.加油、检查、维修、保养时,要拔下火花塞帽,不要吸烟,远离明火。

10.勿在室内操作。机器工作时除操作者外,无关人员离开机器1 5米以上。

11.机器每次使用前后检查工作部分及其他部位螺栓的松紧。

12.有离合器的,在离合器外露即机器未安装好之前,不得起动汽油机。

13.机器的其他润滑部位,要根据需要按说明定期加注润滑油或润滑脂。

园林机械故障维修

火花寒的故障主要发生在裙部与电极。

正常

正常指空燃比合适,点火提前角合适、火花寒热值合适、燃烧室燃烧正常。即无炽热点火,也无漏电断火。正常情况下,火花塞几乎无积炭、干燥。电极基本无烧蚀、呈浅褐色(铁锈色)或表面略带浅灰色细粉。维护时只要擦拭掉一些微沉积残渣,可继续使用。

积炭污损

积炭火花塞干燥、附有无光泽的黑色炭层沉积。严重时炭层呈毛管状。积炭会导致漏电断火。可燃气过浓,火花塞热值偏高、点火弱或电极间隙过大都会引起积炭。清除炭层后火花塞仍可使用。

过热损坏

裙部干燥呈白色或浅灰色,严重时瓷管表面有局部疏松隆起。电极明显烧蚀,中心电极近端有一圈烧蚀,并有瘤状微粒粘着。可燃气过稀、火花塞热值偏低或漏气、点火过早或汽油机过热,都会引起过热烧损。以更新为好。

机油污损

机油,光亮油黑、湿腻。混合油中机油过多、曲轴油封漏油、火花塞热值偏低、怠速或低速运转时间过长,都会引起机油污损。无专用清洗液较难清除。火花塞的电极间隙是重要技术数据,应按说明书数值调整。无触点点火一般为0.6-0.7mm。间隙过大,汽油机高速性能不好;过小,低速性能不好。

机油标号的选择是根据发动机运转温度的高低而决定,草坪机上使用的发动机大多是风冷汽油机,风冷汽油机的运转温度比较高,应选择标号符合这个温度范围40。F以上粘度等级的机油,比如SAE30机油。如果使用40。F以下粘度等级的机油,将会导致机油油耗增加,可能使发动机损坏,如果使用这种机油,应更勤的检查机油面。

园林机械的拆装方法

园林机械在维修时,常常需要进行拆卸及安装,然而由于园林机械的类型、牌号繁多,又构造不一,如若乱拆硬装,容易对机械造成损害。因此,无论在拆卸还是安装时,都必须严格按规程执行。

拆卸按园林机械构造的不同,预先考虑好操作程序,以免先后倒置。拆卸时,应从外到内、从上到下进行。操作时应使用专用工具,禁止用锤子直接在零件上敲击。要弄清零件的回松方向,对精密零件宜小心操作,如丝杆长轴零件须用绳索吊起,用布包好,以防弯曲变形和损坏。拆下的零部件,应按要求依次放置于木架上、木箱或零件盘内,不得置于地上,以防碰坏、锈蚀。拆下的零件应尽量按原结构套在一起,如轴、齿轮、螺钉、垫片、定位销等。对成套加工或不能互换的零件,拆卸前作好记号,并用绳索串起,以免搞混,如齿轮组、气门与气门座、油管接头等,且阀上的零件应塞在原阀体内。对不需修理而仍然能使用的零件,不应拆散和乱放,如花键与齿轮、轴与轴承等。为便于检查零件,对拆下的零件应进行必要的清洗,然后涂上机油,以防锈蚀。

安装在进行园林机械装配时应按照从里到外、从上到下的顺序,以不影响下道工序为原则。操作时对重要和复杂的零部件要重复检查,以免错装或漏装。安装时注意不能让污物进入零部件内。安装过程中还应严格按技术要求逐项检查。机器装配好后须及时进行调整和试运行。

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