砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。
砂轮机的种类比较多，常见的种类主要有：
1、台式砂轮机
2、立式砂轮机又称落地式砂轮机
3、除尘式砂轮机又称环保型砂轮机，吸尘式砂轮机
4、手持式砂轮机
5、悬挂式砂轮机
6、它驱式砂轮机
7、软轴式砂轮机
8、防爆式砂轮机
9、滤板型砂轮机(滤板除尘式砂轮机)
砂轮机其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象，砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙，安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固，开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀，调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击，不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂，细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手，一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
1、使用机床前，必须详细阅读使用说明书。熟悉机床的结构，各手柄的功能，传动和润滑的系统。
2、新购或长时间未使用的型材切割机，开箱后应改装好手柄，用500V兆欧表测量所有带电零件及可能触及的金属金属零件之间的绝缘电阻，在接近工作温度下应不小于2兆欧。
3、使用前必须检查接地是否正确，各接线柱是否松动，各紧固件是否松动，砂轮片是否有损伤、破裂。
4、使用前先试砂轮机旋转方向是否与防护罩上所指方向一致，切不可反方向旋转。
5、应均匀平稳的操作，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
6、使用中，如发现有异常杂音时，应立即停车检查，直至排除后，方可继续使用。
7、禁止子啊含有易燃易爆及有腐蚀性气体条件下工作，禁止在排除防护罩的情况下操作，以保证安全生产及各电器元件正常工作。
8、更换的砂轮片规格不得不大于名牌规格，以免电动机过载，绝不能使用安全线速度低于该切割机线速度的砂轮机。
9、型材切割机应定期检查，一般半年检修一次，经常使用的应每季检查一次，检修时应全部拆开，清楚内部积尘、油污，清洗轴承，检修后应进行30分钟空载运转，检查其运转是否正常。
10、型材切割机应干燥、清洁、没有腐蚀气体的地方储存。
11、使用的砂轮机，如保存期已超过一年，应进行回转强度试验，合格后方可使用。
12、切割机使用前必须确认被割型材已在夹钳中夹紧，方可进行切割并根据被割香菜的不同形状，材质及直径的大小，控制适当的切割进行给速度。
