冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
模具修补冷焊机的原理是，利用充电电容，以10-3～10–1秒的周期，10-6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000～12000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层B，得到了高强度的结合。
冷焊机是一种不需用电和熔焊剂的焊接设备。它主要用于有色金属线材及其型材之间的连接，除了铝和铜外，镍、金、银和铂等金属均可焊接。
