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什么是超声波焊接机

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

超声波焊接机原理

超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。

超声波焊接机型号

超声波焊接机型号可分为A型、B型、M型及D型四大类。

A型:是以波形来显示组织特征的方法,主要用于测量器官的径线,以判定其大小。可用来鉴别病变组织的一些物理特性,如实质性、液体或是气体是否存在等。

B型:用平面图形的形式来显示被探查组织的具体情况。检查时,首先将人体界面的反射信号转变为强弱不同的光点,这些光点可通过荧光屏显现出来,这种方法直观性好,重复性强,可供前后对比,所以广泛用于妇产科、泌尿、消化及心血管等系统疾病的诊断。

M型:是用于观察活动界面时间变化的一种方法。最适用于检查心脏的活动情况,其曲线的动态改变称为超声心动图,可以用来观察心脏各层结构的位置、活动状态、结构的状况等,多用于辅助心脏及大血管疫病的诊断。

D型:是专门用来检测血液流动和器官活动的一种超声诊断方法,又称为多普勒超声诊断法。可确定血管是否通畅、管腔有否狭窄、闭塞以及病变部位。

超声波焊接机的保养方法

首先,每天焊接工作完成后必须用毛刷对焊接工具头及夹具表面的铜线进行清扫。清洁完成后,请用油布檫拭焊头与焊接夹具。每隔固定的时间最好是一个星期对机器进行一次加油,在进行上述工作时,同时检查焊接工具头工作面上的磨损情况。

超声波系统分为3个核心部分,分别是焊头、换能器和发生器。当超声波系统出现异常时,首先判断焊头是否有问题,换一个新的焊头后,再来观察一下超声波系统的状态是否恢复正常,如若还发现不了问题,请及时联系生产商进行维修。

在使用超声波焊接机时候不应该只是贪图方便就不阅读使用安全指导与后期的保养维护说明,就像我们刷牙一样,只有天天刷牙我们的牙齿才会亮白洁净,对于机器来说,保养与维护跟平时刷牙的作用是一样的,只要时时做好保养与维护,机器也一定会更好得为我们服务。

超生焊接机的使用方法

安装和使用本机必须由经过相关培训的专业人员进行。在工作运行过程中,请您务必不要接触焊接工具头。超声波振动有可能导致严重的皮肤灼伤。

操作人员经过适当培训后,才允许使用超声波焊接机。本机在维护和检修前,应先断电源,防止误操作。维修和保养工作必须由受过专门培训的技术人员来完成。未经设备生产厂商的许可,不得擅自打开机箱,调整机器。否则生产厂商的所有保证将自动失效。操作人员均须严格遵守操作手册的安全和使用事项。

在启动和使用之前,应先确保电缆线是否连接正确,确保超声波焊接机正常接地。

请经常的按时对焊接机及焊接工具进行维护保养,确保机器工作在正常状态下。当在焊接过程中出现一些异常的情况、声音,为了避免机器的损伤,请立即停止使用,由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。

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