电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大;起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。
1、将环形变压器的带状铁芯拆下来，它宽6CM，厚度为0.35MM,长度很长，根据需要我把它剪成25CM 长。剪了258片，这是根据我的线圈决定的。
2、把剪好的硅钢片分出129片，做两组。每组的作法是，4片重叠为一层，第二层也4片和第一层错开6CM ，再放第三层，与第一层相同。目的是留下两铁芯连接铁芯的位置。完成后用棉线捆紧这129片，估计厚度在4.8MM值。
3、在捆紧的硅钢铁芯两表面用绝缘纸包一层，并用棉线捆好。如此制作好两块铁芯。这时从侧面刷入绝缘漆，使单层硅钢片结为整体。
4、摆好两铁芯，在用短硅钢片连接好两铁芯。组成口型。我用的连接硅钢片长12.5MM。如图示。在连接时把线圈穿在铁芯上。说明一下，我用的是旧成品线圈，内径是5乘7的。这就是一次线圈。机电城可以制作好这个，线径是1.6 MM。绕325圈可以两用。
5、把装好线圈的铁芯用绝缘板固定好两头。注意不要伤了线圈。我在硅钢片的侧面加上几层牛皮纸。这也是为了绝缘。
6、把两个线圈放在铁芯的一头，我是参考动圈电焊机的原理，想把一次线圈分成两部分，我就直接用两个原线圈。估计功率大就是这个原因。
7、检查备好的线，我用的是10MM多股铜线，外面的绝缘还是好的。
8、把这段灰色的线穿在铁芯的另一头。为了安全我在一和二次线圈之间加入绝缘纸。绕向和原线圈要同向。注意原线圈也是一个正放一个反放。这点要注意哦。
9、绕好这一段后，测出电压值为25V，没办法再绕，直到我测出58V时，就合适了。
为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点：
交流电焊机具有电压陡降的特性：一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性。
这就适应了焊接所需各种的电压要求：
(1) 初级电压：即接入电焊机的外电压。由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V， 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。
(2) 零电压：为了保证焊接过程频繁短路(焊条与焊件接触)时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。
(3) 空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载(焊接)时，要求空载电压约为60 ～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。
(4) 工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。
(5) 电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些;电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。
1)绕组过热 用钳形电流表测量电焊机工作电流，以判断是过载还是内部绕组发生匝间短路。若匝间短路，应修补绕组或重绕线圈(大修)。
(2)铁芯过热 检查电源电压是否波动。如果电源电压稳定，则可能是铁芯硅钢片松弛、硅钢片漆层损坏或固定夹紧用的穿心螺杆的绝缘损坏。若硅钢片漆层损坏，应进行大修，拆开铁芯重新涂漆。
(3)焊接电流不稳定 大多是动铁芯或动线圈的位置不稳定引起的。应检查调节手柄机构，使其在使用时定位。
(4)电焊机振动，有强烈的嗡嗡声 出现这种振动，除铁芯硅钢片松动之外，大多是动铁芯或动线圈的传动机构(如手柄、螺杆、齿轮等)引起的。
(5)电焊机不起弧或电流过小 首先应检查一次线圈接线端是否正确，电压等级是否相符(如380伏错接220伏)，电源线或焊接线(手把线)是否过长、过细，焊接线是否盘成圈而造成电感很大;其次，应检查电焊机绕组有无短路或断路故障，此时测量一、二次电压即可判断故障性质。
(6)熔体经常熔断 应使用兆欧表检查电源线和一、二次绕组有无短路、接地故障。若发现局部缺陷，中修时应修补绝缘;若是绕组绝缘老化，应进行大修，重绕线圈。
(7)外壳带电 可使用兆欧表检查电源线、绕组或端子板等的绝缘是否损伤，查明损伤部位后予以处理。
(8)绝缘电阻太低 一般是线圈受潮、绝缘老化等原因引起的。如果绝缘电阻低于0.5兆欧，应进行干燥处理;若干燥后绝缘电阻仍很低，则应更换线圈。
