热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品——如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。
但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别：蔗糖这类低分子量结晶物存在一个溶解极限——以每升溶剂中的可溶蔗糖克数表示；但对无定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在极限，即它可与溶剂以任何比例相溶。
聚合物溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的“孔隙”立即为更易活动的溶剂分子所占据，这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为“溶液”。溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程，有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。
如果聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。高度交联的聚合物不会发生链段运动，也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。
聚合物溶剂中常可加入多量的非溶剂而不沉淀出聚合物。事头上加入这些非溶剂可改善溶解性，它们常被称为潜溶剂。往往存在这样的情况：二种非溶剂的混合物却是某聚合物的良溶剂，如硝酸纤维素的溶剂是醚—醇混合物，而相反的情况也存在，如醋酸纤维可分别溶解于苯胺或强酸，但不溶于它们的混合物。
增加粉状聚合物溶解速度的最有用办法：一是先把粉状料悬浮于非溶剂中，然后再加入真溶剂，这种操作过程可预防聚合物颗粒之间的结聚；二是用加热来加速溶解速度。
515-稀释剂
1．稀释剂外观：无色透明液体。
2．稀释剂性能：丝网油墨标准稀释剂，略带清香味，挥发速度较快。
3．稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。
616-慢干稀释剂
1．稀释剂外观：无色透明液体。
2．稀释剂性能：丝网油墨慢干稀释剂，干燥速度较慢，有助于油墨的消泡，流平及增加亮光，有效防止堵网。
3．稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨。
UV-SG稀释剂
1．UV-稀释剂外观：无色透明液体。
2．UV-稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。
3．UV-稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。
4．UV-稀释剂UV固化速度：中等。
PP-处理水
1．PP处理水外观：无色透明液体。
2．PP处理水性能：通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理，可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。
3．PP处理水用途：PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理
416-开油水 436-开油水
1．开油水外观：无色透明液体。
2．开油水用途：YPS和PS油墨专用稀释剂，防止油墨烧面。
UV-SL稀释剂
1．UV稀释剂外观：无色透明液体。
2．UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。
3．UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。
4．UV稀释剂UV固化速度：中等。
UV-SB稀释剂
1．UV稀释剂外观：无色透明液体。
2、UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。
3．UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的3-5%。
4．UV稀释剂UV固化速度：较慢。
UV-SW稀释剂
1．UV稀释剂外观：无色透明液体。
2．UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效提高UV油墨的固化速度，提高油墨的硬度和耐化学性。
3．UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的3-5%。
4．UV稀释剂UV固化速度：快速。
LD减粘膏
1．减粘膏外观：半透明果冻状膏体。
2．减粘膏性能及用途：调入丝印或移印油墨中，可有效降低油墨的粘度，消除拉丝性，并有效提高印刷图文的立体感和清晰度，
加入量为油墨重量的5-25%，加入后和油墨充分搅拌均匀即可使用，可替代溶剂型稀释剂。
UV减粘膏
1．UV减粘膏外观：半透明果冻状膏体。
2．UV减粘膏性能及用途：调入UV丝印或移印油墨中，可有效降低油墨的粘度，消除拉丝性，并有效提高印刷图文的立体感和清晰度，加入量为油墨重量的3-5%，加入后和油墨充分搅拌均匀即可使用。
稀释剂是一种用于降低胶粘剂黏度，使胶粘剂有好的浸透力，改进工艺性能，有些能降低胶粘剂的活性，从而延长胶粘剂的使用期的化合物。为了便于涂胶常采用稀释剂来溶解黏料并调节所需要的黏度。
稀释剂可分非活性稀释剂和活性稀释剂两种。
①非活性稀释剂这种稀释剂的分子中不含有活性基团，大都是惰性溶剂，如乙醇、丙酮、甲苯等。在稀释过程中不参加反应，它只是共混于树脂之中并起到降低黏度的目的。除了起到稀释作用之外，对机械性能、热变形温度、耐介质及老化破坏等都有影响。应考虑到溶剂的挥发速度，若挥发速度太快，胶层表面易结成膜，妨碍胶层内部溶剂的逸出。导致胶层中产生气泡；若挥发速度太慢，则在胶层内留有溶剂，从而会影响胶接强度。通常采用几种不同沸点的溶剂相混来调节挥发速度。它多用于橡胶型胶粘剂、酚醛型胶粘剂、聚酯型胶粘剂和环氧胶粘剂等。
②活性稀释剂活性稀释剂是分子中含有活性基团的稀释剂。它在稀释胶粘剂的过程中要参加反应，同时还能起增韧作用(如在环氧型胶粘剂中加入甘油环氧树脂或环氧丙烷丁基醚等就能起增韧作用)。
活性稀释剂多用于环氧型胶粘剂中，其他类型使用较少。
