耐热钢，在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。
1、珠光体钢
合金元素以铬、钼为主，总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外，还有贝氏体。这类钢在500～600℃有良好的高温强度及工艺性能，价格较低，广泛用于制作 600℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有：16Mo，15CrMo，12Cr1MoV，12Cr2MoWVTiB，10Cr2Mo1，25Cr2Mo1V，20Cr3MoWV等。
2、马氏体钢
含铬量一般为7～13%，在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13，以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV，2Cr12WMoNbVB等，通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外，作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2，4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。
3、铁素体钢
含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力，但高温强度较低，室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl，1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。
4、奥氏体钢
含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti(321)， 1Cr23Ni13(309)， 0Cr25Ni20 (310S)，1Cr25Ni20Si2(314)，2Cr20Mn9Ni2Si2N，4Cr14Ni14W2Mo等。
既然耐热钢有着如此多的优良品质，其生产工艺自然比起其他类型的钢材要复杂许多，其中，焊接就是一个重要的环节。一般来首，耐热钢在焊接时需要用到调质处理，这样能稳定钢铁内部的组织，尤其是对于马氏体耐热钢来说，它还会因此得到良好的综合力学性能和高温的强度。而铁素体钢不能通过热处理强化，同样要经过焊接工艺来达到一定的内应力，在焊接之前，要进行退火处理。以上所有类型的耐热钢都需要在铸态下进行焊接，这样才能更好地实现热变形。
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