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陶瓷砂简介

采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理,经2000度以上高温定相方法制成。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化,以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织,陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性,可以反复回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广,可选性强,同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。

陶瓷砂特点

抛光效果好,表面处理光滑均匀,具有很高的一致性。

韧性好,不易破碎,可反复回收使用,使用寿命长,减少能耗,降低成本。

对被处理的零件或制品不会造成污染。

降低粉尘,提高了设备的使用寿命并改善作业环境。

用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,覆盖率100% 。

陶瓷砂应用领域

由于硅酸锆喷丸化学结构的特殊性和密度特点(比玻璃珠大,比钢丸小),所以应用领域十分广泛。

在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理,消除内应力。

在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品(不锈钢餐具、厨房用具)、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理,表面精整和表面预处理,除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。

 

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