往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵；往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内，当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵，若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵，活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
1、自吸能力强。
2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数。
3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关。
4、流量不均匀。
5、转速不宜太快。
6、对液体污染度不很敏感。
7、结构较复杂，易损件较多。
往复泵的优点：
1、可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%-95%。
2、原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制。
3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
往复泵的缺点：
流量不是很稳定，同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。
1、企业单位废水排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。
4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5、排污泵刻用于住宅区的污水排水站。
6、市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
7、自来水厂的给水装置。
8、养殖场污水排放及农村农田灌溉。
9、勘探矿山及水处理设备配套。
10、排污泵可以代替肩挑人担，吸送河泥。
1、旁路调节往复泵：
设置往复泵旁通管，调节旁通阀的开度，使该液体返回到吸入管，在过去的泵排放管的流动之后，对于电动往复泵应是一个安全阀，当排出管的压力高时，溢流阀打开，以避免在泵和原动机的过载。
2、变更往复泵的速度的：
由往复泵流量计算公式可以看出，使用变速马达往复泵的速度，可以实现流量调节的目的。
3、改变往复泵活塞或柱塞行程（行程）：
与变更偏心，柱塞空闲时，连杆的长度和位置的联动来改变活塞或柱塞行程，以改变的方式的往复式泵的流动。
4、打开泵的吸入阀：
马达可以使用顶部打开泵的吸入阀，在从吸入阀回程气缸中吸入液体，返回到吸入管，从而减少了往复泵排出流。
1、每天的维护保养：
停泵后应检查动力端的油位，还应检查喷淋润滑情况及油箱的油位，检查喷淋孔是否畅通；观察缸套与活塞的工作情况，有少量钻井液随活塞拖带出来（单作用）是正常现象，继续运行直到缸套发生刺漏时，需及时更换活塞，并详细检查缸套磨损情况，必要时更换缸套；检查喷淋水箱的水量和污染情况，必要时予以补充和更换；检查喷淋盒嘴是否畅通；检查排出空气的充气压力是否符合操作条件的要求；检查吸入缓冲器的充气情况；每天把活塞杆、介杆卡箍松开，把活塞转动1/4圈左右，然后再上紧卡箍，以利于活塞面均匀磨损，延长活塞和缸套的使用寿命；泵在运转时要经常检查泵压是否正常，密封部位有无漏失现象，泵内有无异常响声，轴承温度是否正常。
2、每周的维护保养：
每周检查高压排出四通内的滤清器是否堵塞，并加以清洗；检查阀盖、缸盖密封圈的使用情况，清除污泥，清洗干净后涂钙基润滑脂；清洗阀盖、缸盖螺纹，涂上二硫化钼钙基润滑脂，检查阀杆导向套的内孔磨损情况，必要时予以更换；检查阀、阀压板、阀座的磨损情况，必要时予以更换；若主动轴传动装置是具有锥形轴套的大皮带轮时，需检查拧紧螺钉。
3、每月的维护保养：
检查也力端所有双头螺栓和螺帽并予以紧固；检查介杆密封盒内的油封，必要时予以更换；检查动力端润滑油的污染情况，每六个月换油一次，并彻底清理油槽；检查介杆和十字头螺栓是否松动，松动时予以紧固；检查人字齿轮的齿合情况和磨损情况；检查安全阀是否灵活可靠。
