高速钢锯片，又叫风钢锯片，白钢锯片。一种含多量碳 (C)、钨 (W)、钼 (Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的合金钢锯片。高速钢毛坯料，经过切割，锻打，退火，半成品，淬火，开齿等生产工艺后具有高热硬性。当切削温度高达 600℃以上时，硬度仍无明显下降，锯片切削速度可达每分钟 60米以上，而得其名。
高速钢锯片按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢锯片。按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢锯片。
普通高速钢锯片主要用于钢，铁，铜，铝等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于非金属的铣削加工。高性能高速钢锯片主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。
1、氧化涂层：
经过蒸气处理后的锯片， 表面形成一层氧化层(Fe3O4)，这种锯片表面光滑度好，有助于增强锯片的自润能力，锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免，冷却吸收的能力较好，但是相对于其他涂层的锯片，切割的数量相对少些。这是我们平时最常用的一种锯片。
2、镀钛涂层：
锯片经过PVD氮钛处理后， 能大幅提高其使用时间，增强锯片表面硬度。涂层的低热传导性能够保护锯片本身不出现局部过热，相对降低了磨擦系数及增强了表面硬度，减少废屑在刀刃部的粘 结。锯片利用此涂层高氧化温度以及相应的一些特点，与没有涂层的锯片相比，镀钛涂层锯片可以将切割速度和进刀速度提高50%，这样不仅缩短了切割时间，还 减少了锯片的更换次数，且显著的增加了锯片的工作寿命。为了充分利用其特点，应将切割速度提高50%左右，以体现其价值。
3、紫蓝涂层：
利用多层PVD涂层处理后的锯片，达到了非常低的摩擦系数，适合在高切割速度和高进刀量下的精细加工中使 用，并且能明显降低废屑在刀刃上的粘结。适用于很硬的金属材料切割，铜合金切割，钛合金切割，以及粘结现象特别频繁的材料切割。极高的表面硬度可使锯片进 行高速的切割工作，与其它没有涂层的锯片相比，进刀量可提高100%，增加了锯片的使用寿命。这种锯片能使切割面非常光滑，锯片更耐磨，所以应将切割速度提高100%。
高速钢锯片选购技巧：
1、直径的选择
锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的大小有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
2、厚度的选择
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。锯片的外径和锯切的材料决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易偏摆晃动，影响切 削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片等。
3、孔径的选择
孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，目前国内设计的标准孔径为32MM，部分进口设备也有25.4MM，40MM，50MM孔的。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求（但是如果以加圈套的方式使用锯片，会影响锯切精确度和锯切效果）。
4、齿数的选择
锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，不易排削，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量 配合不当的话，每齿的切削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。锯齿过稀，齿间的距离就大，刃口与工件的冲击就大，会产生锯片跳动，影响刀刃的使用寿命，因此应根据锯切的材料选择合理的齿数。
5、齿形的选择
齿形有直角齿、曲背齿、左右齿(交替倒角)、高低齿、断屑齿，以及并不多见的组合齿等。组合齿是两种齿形的组合，修磨比较复杂。应用最普遍的是左右齿。
6、锯齿角度的选择
锯齿部分的角度参数比较复杂，也很专业，而正确选择锯齿的角度参数是决定锯切质量的关键。主要的角度参数是前角、后角。前角是锯齿的切入角，前角主要影 响锯切材料所消耗的力，前角越大锯齿切削锐度越好，切削越轻快，进刀越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。后角是锯齿与 已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，切口越光洁。倒角不能过小，它起着保持据齿的耐用度、散热性的作用。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置，锯齿的角度影响着切削的性能效果。
延长高速钢锯片使用寿命的五个技巧：
1、新高速钢锯片试运作
为了延长使用寿命，使金属圆锯机与新高速钢锯片（全新未用过的高速钢锯片或每次研磨之后的高速钢锯片）有一个较充分的磨合过程，在切割作业开始的10分钟内，减小进料速度是 非常有必要的。
2、切割和进料速度
切割速度取决于被切割工件的横截面及韧度。对于不锈钢这种难切削、韧度较高的材料，较慢的速度是非常有利于提高高速钢锯片的使用寿命；而对于一些铁类的、韧度相对低的材料，高速钢锯片转速可相应提高。
3、及时正确的研磨高速钢锯片
随时注意高速钢锯片工作情况，发生异常如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利。及时并且正确的重新研磨高速钢锯片可以发挥高速钢锯片的最大效能。
4、加入适合的冷却液
因为切割时候产生的高温，有可能导致高速钢锯片变形，没有冷却液，不但影响高速钢锯片寿命，而且切割效果也不理想。所以，请加入冷却液。
5、观察锯屑判断出高速钢锯片目前的效能状态：
1）、锯屑为很细的或粉状，表示切割压力太小。
2）、粗的柔软的锯屑，表示切割超负荷。
3）、锯屑为长的螺旋丝状，表示状态良好。
4）、假如增加进刀速度，相应应该选择较粗一些的齿。
