氯化橡胶面漆简介

氯化橡胶面漆是由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。漆膜坚韧，干燥快，具有优良的耐候性和耐化学品性。耐水性防霉性能优异。低温施工性能优异，可在-20-50摄氏度环境中施工。干湿交替性好，在氯化橡胶漆膜上重新维修时，不必除掉牢固的旧漆膜，维修方便。

氯化橡胶面漆特点

1. 氯化橡胶(CNR)的平均相对分子质量为5000—20000。工业品是白色或乳黄色粉末，无毒无味。

2. 受热125℃以上时微量分解，即使达200℃以上也不软化、不燃烧，具有较好的耐热性。

3. 随着CNR中氯含量的增加，CNR 趋于稳定。当含氯质量分数为40％～45％时，CNR 柔软，有粘性，不稳定；含氯质量分数达50％～54％时，CNR 为固体，比较硬，但仍不稳定；当氯化充分，反应时间较长时，可以得到含氯质量分数为62％～65％的比较稳定的CNR。含氯量高的CNR)~于惰性树脂，结构饱和、无活泼化学基团，易溶于芳烃、卤代烃、醚类、酯类和酮类(丙酮除外)，不溶于脂肪烃醇类和水中，用石油溶剂在一定范围内稀释。

4. 具有防霉和阻燃性能，可与许多涂料如天然树脂、合成树脂并用，在拟定的涂料配方中有较大的活动余地。

5. 用CNR 制成涂料结膜时无交联作用，溶剂挥发快，容易被释放出来，并有优良的快干性能和良好的耐久性，结膜后密封性好，氧气、水汽渗透率极低，可耐一般的酸、碱、盐、水和C12、HC1、H2S、SO2等化学品的侵蚀。

6. 氯化橡胶能与多种合成的或天然的树脂和橡胶并用，与树脂并用后，在大多数的情况下能使得到产物的硬度和耐磨性提高。

氯化橡胶面漆优点

1.氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤没有任何的刺激性,具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和 难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

2.对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

3.乾燥快,施工不受季节限制。从-20℃～40℃均可正常施工,间隔4～6h即可重涂。

4.使用方便。单组份,开桶後搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。

5.耐日空老化,保护中层和底层涂层。

6.防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低,具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体,并具有防?、阻燃性能,耐候性和耐久性良好。

7.维护方便。新旧漆膜层间附著力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。

氯化橡胶面漆施工

施工前准备：

A. 对施工前的涂料进行复检，检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期，并把复验的资料数据存档备案。

B. 清洁需要涂刷的表面。

C. 在清除了绣灰的表面均匀的涂刷70-36的产品，涂刷出来开始为黄色粘液，涂刷1—2遍，30分钟后即可干燥，干燥后为黑色漆面，等12小时完全干燥后再涂刷氯化橡胶面漆，氯化橡胶面漆的实干时间为24小时。

D. 施工现场应在通风良好的环境条件下进行。

施工过程：

A. 第一遍涂刷70-36绣清离剂的时候，厚度适中即可，即70-36绣清离剂完全覆盖绣面，涂刷1-2遍。

B. 等70-36绣清离剂实干以后，再均匀的涂刷或滚刷氯化橡胶面漆，以2遍氯化橡胶面漆为好。

C. 每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍。

D. 为了防止污染已涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。