电阻炉(resistance furnace)，利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

介绍

名称：电阻炉（resistance furnace）

利用电阻丝或电阻带为发为元件的加热炉叫做电阻炉。

自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后，电热法首先用于家用电器，后来又用于实验室小电炉。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。

电热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。

电阻炉与火焰炉相比，具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。

分类

电阻炉的分类：周期式作业炉和连续式作业炉。

1.周期性电阻炉一般用于实验和小规模热处理。

2.连续式作业电炉用于工业生产

周期式作业炉分为：西格马箱式炉、西格马管式炉、密封箱式炉，井式炉，西格马钟罩炉，台车炉，倾倒式滚筒炉。

连续式作业炉分为：窑车式炉，推杆式炉，辊底炉，振底炉，转底炉，步进式炉，牵引式炉，连续式滚筒炉，传送带式炉等。其中传送带式炉可分为：有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等。

常见故障现象及检修方法

一、不升温

1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。

3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。

二、升温慢

1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。

3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。

三、温度异常

1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。

2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。 

 电阻炉操作流程

 一、 工作前的流程

1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。

2、 检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。

3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。

4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。

5、 确保各项正常以后，开始放工件。

二、 工作中的流程

1、 放工件时确保电源关闭。

2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；

3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；

4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。

5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。

三、 工作后的流程。

1、 切断电源

2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。

3、 重新装炉，按以上程序重复进行。

4、 清理论内杂物，确保干净。

5、 注意日常保养工作。