JS复合防水材料是由有机液料及多种添加剂组成和无机粉料（由高铁高铝水泥或白色硅酸盐水泥石英粉及各种添加剂组成）复合而成的双组份防水涂料，是一种既具有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的防水材料，涂复后形成高强坚韧的防水涂膜，并可根据工程需要配制彩色涂层。
1、能在潮湿或干燥的多种材质基面上直接施工。
2、涂层坚韧高强，耐水性、耐候性、耐久性优异。
3、可加颜料，以形成彩色涂层。
4、无毒、无害、无污染、施工简单、工期短。
5、在立面、斜面和顶面上施工不流淌。
6、能与基面及水泥砂浆等各种基层材料牢固粘结。
JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、各种保温层上直接施工，对于各种新旧建筑物及构筑物（例：地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等）均可使用。将JS复合防水涂料按液料：粉料-1:1.4～2.0的比例调成腻子状，也可用作粘结、密封材料，对砂浆表面有较好的保护作用。
基础处理
基面必须要平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须找平，渗漏处理须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
配料
如果需要加水，先在液料中加入，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含结团料（搅拌时间3min左右，最好不要手工搅拌）。找底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10:10:14；下层、中层和上层涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10:10:0～2；上层涂料可加颜料以形成彩色层。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加或少加，平面施工应多加些。
涂覆
用滚子或刷子涂覆，按照由底层一下层一无纺布一上层的次序逐步完成（对于重要建筑物的防水和建筑物异形部位的防水，其防水层中需加25～30g/?无纹布加强）。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（温度为20℃的露天条件下，不上人屋面施工约3h，上人屋面施工约5h)，当现场温度低、温度大、通风差时，干固时间较长。
涂覆时应注意以下事项：
(1)、若涂料（尤其是打底料）有深沉应随时搅拌均匀；
(2)、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
(3)、每层涂覆必须按规定用量取料，且不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。涂覆总次数不少于3次。
清洗
在施工间隙或施工结束时，应当尽快用水清洗所有粘有涂料的工器具，否则，等涂料干固后难以洗净。
保护层与装饰层施工
保护层或装饰层施工须在防水层完工2d后进行。抹水泥浆时，为了方便施工，可以防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。粘贴块材（例：地砖、瓷砖、马赛克等）时，JS复合防水涂料调成腻子状，即可用作粘结剂。
质量要求与工程检验
防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复。涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不低于设计厚度的80%。施工面积炼100m-抽查1处，但每一工程不少于3处，生产上割取30mmx30mm实样用测厚仪测定。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需72h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完充分固化后，蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后，应检查排水系统是否通畅，有无渗漏（可在雨后或持续淋水24h以后进行，有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检验）。
基面：
要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须用水泥砂帮助找平，漏水处先进行堵漏处理。
配料：
先将液料加水用搅拌器搅匀后徐徐加入粉料，加完粉料之后再搅拌3min以上(最好不用手工搅拌)。配制彩色涂料时，应选用中性的无机颜料，建议选用氧化铁系颜料，选用其他颜料须试验。
涂覆：
用滚子或刷子将料均匀地覆于地面上，不可有局部沉积。涂覆时要多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。第二层涂覆须按规定用量取料，切不能过厚或过薄。
条件：
不能在0℃以下或雨中及特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。
材料存放：
液料须存放在5℃以上的阴凉处，粉料应存放在干燥处，否则影响成膜，保质期6个月。
涂料可用时间：
在液：粉：水=10:10:0～2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间为3h。现场环境温度低，可用时间较长。涂料因过时稠硬后，不可加水再用。
表干时期：
在液：粉：水=10:10:0～2，环境温度为23℃的条件下，涂料表干时间不大于4h。现场环境温度低，湿度大，通风差，表干时间较长。在特别潮湿又不通风的环境中，表干时间会很长，甚至不干。
