风电叶片的材料要求比较高，它所需要的材质要满足比重较轻有韧性机械性能强，还能对暴雨和恶劣天气的考验过关，以及叶片的弹性和旋转惯性都是正常区间值之中的耐腐蚀经受得了紫外线的照射，维护成本低的材料。能满足这些要求的材料也是最容易生产的材料就是玻璃纤维增强聚酯树脂，和碳纤维增强环氧树脂。
材料：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
1、树脂灌注技术
这种工艺其实就是通过真空将树脂吸到事先准备好的增强纤维布里面，然后利用真空来降低纤维的压力，气压会让增强纤维变得潮湿，这里要注意的是纤维灌注的速度和距离。这是影响风电叶片能否制作成功的一个关键，那么怎么才能把握纤维灌注的距离和速度呢，让小编来告诉你，需要事先就掌握好树脂的粘度以及渗透性，由于风电叶片里存在着各种复杂的结构所以非常适合树脂灌注技术。
2、预浸技术
这项技术就是用纤维束或者纤维布通过树脂来让它变得潮湿，然后就会变成一种固化的材料，这种固化的材料可以直接使用在风电叶片上，因为潮湿的树脂一般情况下的粘度非常高，在温度的影响下就会变成固态非常方便操作。然后用固化的树脂在模具制作，这个时候也要注意树脂的粘度以及渗透性，和上面方法一样再用压力进行控制，因为树脂在高温的环境下呈现的是半固态所以需要再加一些热熔法就可以制作出风电叶片
通过安装角优化提高风机发电量，首先对设计安装角在特定正负偏差范围内进行气动性能计算，依据发电功率以及发电量的变化情况，确定最优安装角的范围；其次在所确定的安装角内对风机进行裁荷安全评估；最后在风场进行最优安装角运行测试。通过相关的发电量及发电功率的分析，总结得到叶片的最优安装角。通过对某型1.5MW风电机组4个风场共计23台风电机组的优化测试，得到当测试风机安装角凋整为某一负值的安装角时，风机的发电性能最佳。
