钢化玻璃盖工艺简化，生产设备简单，生产效率高，形成的装饰图案精致、细腻、富有美感，用作厨具不易沾染油腻和污物，能够实现批量生产，成本低于磨砂工艺的成本。
钢化玻璃盖，通过如下方法步骤制得
1.切割平板玻璃，制得圆玻璃片，
2.将带有装饰图案的模板置于圆玻璃片上，
3.将腐蚀剂倒在模板上，
4.让腐蚀剂经由模板的图案部分渗透到圆玻璃片表面，对玻璃表面进行腐蚀后形成装饰图案，
5.清洗并烘干带装饰图案的圆玻璃片，
6.将其图案面朝下地置于模具上，送入钢化炉加热成型为带装饰图案的玻璃盖面，
7.带装饰图案的玻璃盖面出炉冷却钢化，
8.装配必要的配件。
1.超声波清洗原理
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。
2.钢化玻璃超声波清洗的优势:
①性能：提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
②用途：用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物
③运用超声波原理清洗，不受产品形状的影响，清洗高效、干净、无死角。
④降低清洁成本，把超声波清洗机链接钢化炉生产线可完全减去擦洗玻璃的时间和劳动力投入，并避免人工漏洗或清洗不彻底的现象。
⑤超声波清洗家加风干燥，不存在机件接触再污染。
