混凝土着色剂是由润湿剂、金属离子和其它成分组成的酸性渗透型着色液体。着色剂与混凝土中矿物质颗粒发生化学反应，形成具有天然石材的颜色效果。
（1）染透率高、色调纯正，能将暗灰色调混凝土地面染成天蓝色、浅?绿色。更加适合于工业厂房、停车场等大面积场。
（2）油性液体无气味、液体倒在地面，火机点不燃。
（3）对固化、抛光后的致密光亮混凝土表面有极强的渗透和染色性能。
（4）染色工艺简便，染色牢固。先固化研磨至1000目，后染色，一次成型。
（5）染色均匀、材料用量低，每公斤能染色约10平方米。
1、(粗磨)地坪着色施工前，根据地面情况，首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平，然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色，强度不够的可以研磨到400目再染色)。
2、(固化)打磨后扫掉灰尘，清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上固化剂之前，一定要将地坪清洗干净，晾干、再上固化剂。
3、(染色)用滚筒先横滚竖滚将德立固着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后，再涂刷一遍，让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平，则着色剂会往低洼地带聚集，则需要用滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开，或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后，查看是否有区 域因为地面不平整处于高位而染上偏浅，必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些染色剂。
4、(固化)待德立固染色剂完全干透后，就可用固化剂涂刷，过12小时后在研磨。
5、(抛光)根据温度，最少要经过8小时的反应后，以800目树脂干磨片开始---1500目---3000目开始 干磨抛光，(800目---3000目研磨时，机器需要配备吸尘器)300目结束后，地面即会出现高光效果。(有时颜色会出现不均匀和视觉感到褪色显现， 不急，涂刷保护剂后，方见效果)
6、(保护剂)最后再涂刷一遍保护剂，(此时颜色才能显现鲜艳均匀的色彩)要经过1天左右的渗透期方可上人上车，此时已达到防水防油效果。
7、细磨地面：固化剂喷洒2-3小时后，表面完全干燥后，可用树脂软磨片从800目和1000目1500目交替逐级打磨，最后用带有白洁垫(转速为2500RPM)的抛光机抛光。
1、各类厂房、电力厂、化工厂、仓库、食品饮料厂、电子制品厂、污水处理厂、制药厂、冷库、电厂、棉纺厂等。
2、公共用地：广场、市政建设、人行道、走廊、厨房、图书馆、博物馆、休息区、公司大堂、公共洗手间等。
3、运输用地：码头、港口、停车场、飞机库、飞机场、汽车CS店、车辆维修中心、物流中心等。
4、商业用地：商业建筑、餐馆酒吧、有机食品店、商场超市、大卖场、运动健身、体育馆、轮胎店、宠物店、游乐场等。
5、其他用地：医院、学校校舍、科研机构等。
