锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
关于锌合金密度是多少的问题?根据相应的规定，应在6.73g/cm3，根据它密度点计算，误差在0.2左右，在这相应的规定当中，密度点和所配备成分的多少，决定了锌合金在不同的用途当中所产生的作用是不同的，出现的问题也有所不同。根据锌合金密度及熔点的不同，来计算出其总体的密度。
作为以锌为基础的合金，在其它元素的融合下，锌的作用也得到了很好的发挥，具有低熔点，流动性好等特点，特别是在大气中，它的耐腐蚀效果是相当不错的，一般使用在汽车外壳的情况下较多。由于容易成型，在汽车行业方面一直都有很好的应用。
了解了锌合金密度的多少，需要知道锌合金都有哪些成分组成，甚至是哪些元素加工而成。在合成的这些成份中，由于其成份的不同，应用在不同行业的作用也不相同，可以根据选择来确定锌金合的种类及成份添加的多少，以求达到效果的突出，在更多的行业中发挥作用。
1、相对比重大。
2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5、有很好的常温机械性能和耐磨性。
6、熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
（1）按合金成分分类：锌合金按成分可分为四类，即Zn-Al系、Zn-Cu系、Zn-Pstrong系和Zn-Pstrong-Al系合金。第一类一般都含有少量Cu、Mg以提高强度和改善耐蚀性。第二类是搞蠕变合金，一般还含有Ti，即实际使用时多以Zn-Cu-Ti三无为基的合金，有时为进一步改善其抗蠕变性能也加有少量Cr。第三类是Zn-Pstrong系合金多作为冲制电池壳用，并可制成各种小五金及体育运动器材等。第四类是镀锌用Zn-Pstrong-Al合金。
（2）按加工方式分类：锌合金按加工方法简单地分为三类。一是铸造合金；二是变形合金；三是热镀锌合金。铸造合金中叉可按铸造方法不同而分为压力铸造合金、重力铸造合金等。Zn-Al合金和Zn-Cu-Ti合金既可直接铸造，又可进行变形加工，其中超塑性Zn-Al合金曾引起人们极大的兴趣。
（3）按性能和用途分类：
1）抗蠕变锌合金：即为Zn-Cu-Ti合金，它可通过铅锌矿加工变形生产所需要的零件，也可以直接压铸制品。
2）超塑性锌合金：Zn-Al二元合金在一定的组织条件和变形条件下，能呈现出极高的延伸率。对于加工一些形状复杂的零件，有独到之处。从20世纪70年代，美、英、日等国开始大力研究锌合金的超塑现象。目前，在工业上已获得一定的应用。
3）阻尼锌合金：这是一种很有发展前途的新型结构材料。国内又叫减震锌合金，它可以降低工业噪声和减轻机械振动。
1、抗蚀性差。
当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2、时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。
3、锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
4、锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象，这种现象叫做产品披锋，往往是企业必须要面对的后处理加工工序，主要是根据产品性质运用手工打磨，氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。
