PVC-M是改性聚氯乙烯管（PVC），PVC类管材产品的改性（改良）产品，PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比，有过之而无不及，其抗压能力也有大幅提高。
1、高爆裂强度：
由于材料的强度提高使得管壁更薄，从而减少了每米管线的重量。
2、具有较高抗冲击强度：
在储存、处理和安装过程中有很好的抗毁坏性能，远远优于传统的PVC-U管材。
3、抗低温性能出色：
由于高抗冲管的高强度，管线可以在-20℃的条件下安装。
4、抗压负荷：
PVC-M管分层的管壁结构降低了在点荷载条件下过早损坏的风险。
5、重量轻：
PVC-M管不仅使用更少的原材料，而且与同质的PVC-U管相比，重量更轻，重量是铸铁管的七分之一，完全便于处理和安装。
6、流动性能显著提高：
PVC-M管的壁厚远远低于同质PVC-U管，其流动性能提高了约5%。
7、整体连接：
PVC-M管在线连续扩口工艺使其环形密封成为“工厂装配”，这大大减少了在连接过程中环形位移的风险。
8、出色的水利性能：
不腐蚀的光滑管壁结构使其具有出色的水利性能。
9、具有出色的抗水击和抗疲劳性能。
PVC-M管材的连接形式和普通PVC-U基本相同，一般有两种连接形式：
1、小口径管材采用胶粘剂粘接。
2、大口径管材采用橡胶圈连接。
PVC-M管材和其它材质的管道和设备连接时，可采用法兰和丝扣连接形式，以上连接形式连接方便，均安全可靠。
1、严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。
2、沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时必须加挖10cm并填砂夯实然后再进行管线安装施工。
3、下管前检查管材是否损伤，特别承口与插口端，如有及时更换。
4、胶合剂使用时，将管材承口内壁及管材外壁插入部分，用干布擦拭干净，雌雄两端各涂上适量胶合剂，插接2小时后始可移动。
5、管线设计时，应充分考量热胀冷缩问题，最好选用活套管，可防止热胀冷缩造成管线破裂，若采用TS配管超过50m时必须安装伸缩节。
6、施工完一段后应即刻回填，填砂厚度为20-30cm以上，若工地无法取得砂子，亦可回填细土，且细土中不得有坚硬物与管材接触。
7、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固，以保证管线日后正常使用。
8、管线安装完成待胶粘部位完全干固后再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，管材必须回填土后才能打压试水。
9、进水口、出水口、每个高点处要安装排气阀。
1、应将管沟内尖脱物、杂物清理干净，防止管线受尖锐物(如石头)撞伤，导致管线通水后破裂。
2、根据施工地形，在管线高点处及末端应充分考量排气问题。
3、涂抹胶合剂之前，务必要使管道之胶着面清洁、干净，若胶着不洁，如油污、潮湿、灰尘等存在，均会使接着力减低、甚至漏水。
4、试压时，管线须盖土，如环境许可时，可仅留承口部份不盖土，试水前须盖土的目的，主要为防止管线位移，特别是活套管试压时未盖土，容易造成活套头脱开。
5、活套管施工时，承插后应用锯片检查橡胶圈是否错位。
6、若工地在北方有下雪、冻土地方，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线必须埋在冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2-1.5米以下；对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂。
