灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅，利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。
灭菌锅适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备，手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅；电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3；一般要求可以选择电气半自动杀菌锅；手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
2、若灭菌锅是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若灭菌锅是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若灭菌锅较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若灭菌锅粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
1、在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
2、加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。
3、继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。
1、待灭菌的物品放置不宜过紧。
2、必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果。
3、灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂，须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。
4、装培养基的试管或瓶子的棉塞上，应包油纸或牛皮纸，以防冷凝水入内。
5、为了确保灭菌效果，应定期检查灭菌效果，常用的方法是将硫磺粉末（熔点为115℃）或安息香酸（熔点为120℃）置于试管内，然后进行灭菌试验，如上述物质熔化，则说明高压蒸气灭菌器内的温度已达要求，灭菌的效果是可靠的，也可将检测灭菌器效果的胶纸（其上有温度敏感指示剂）贴于待灭菌的物品外包装上，如胶纸上指示剂变色，亦说明灭菌效果是可靠的。
6、现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌器，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。
1、如长期停放，本设备应置于通风、干燥处，不得被雨淋，必要时应有遮盖物，应排干蒸汽发生器内的水，并把门处于打开状态，灭菌室内要保持清洁干燥。
2、不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。
3、人工加水时，应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水，切勿在夹层有压力时打开进水阀，加水时放空阀应处于打开状态。
4、当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。
5、对液体灭菌后应慢放汽，待液体温度降到700C以下时，才能开门，禁止灭菌后立即开门。
6、灭菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低于灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重新开始计时。
7、每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄数次，以确保安全阀工作正常。
8、每日班后将灭菌器的置物板拿开，用布抹干灭菌定，保持灭菌室干燥。
9、每日班后将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢。
10、设备运行时不应敞露，必须敞露时就须搭建防护架，防止雨淋。
11、连续使用时间应小于8小时/每天。
